Comment choisir la bonne taille pour le roulement à billes de rainure profonde?

Choisir la taille appropriée pour un Roueur à billes de rainure profonde (DGBB) est une étape fondamentale pour assurer une performance optimale de machines, une longévité et une fiabilité. Un roulement de taille incorrecte peut entraîner une défaillance prématurée, un bruit excessif, des vibrations et une consommation d'énergie accrue.

1. Comprendre les paramètres de dimensionnement stetard:

La taille d'un roulement à billes de rainure profonde est principalement définie par trois dimensions clés, normalisées à l'échelle mondiale (par exemple, ISO 15: 2017, normes ABMA / ANSI):

• Diamètre d'alésage (D): Le diamètre intérieur du roulement, qui s'adapte sur l'arbre. Il s'agit de la dimension la plus critique pour le montage. Il est généralement désigné comme les deux derniers chiffres multipliés par 5 dans des roulements en série métrique (par exemple, un roulement de 6204 a un alésage de 04 * 5 = 20 mm). Des exceptions existent pour des alésages inférieurs à 10 mm et plus de 500 mm.

• Diamètre extérieur (D): Le diamètre de l'anneau extérieur du roulement, qui s'intègre dans le boîtier.

• Largeur (B ou C): La largeur totale (hauteur) du roulement mesuré parallèle à l'axe d'alésage. Parfois désigné comme «B» pour la largeur stetard ou «C» pour les variantes plus larges dans la même série d'alésage / OD.

Ces dimensions sont universellement identifiées à l'aide de systèmes de numérotation standardisés (par exemple, 6000 séries, séries 6200, séries 6300). Le numéro de série indique la relation de taille relative entre l'alésage, l'OD et la largeur.

2. Identification des exigences:

• Diamètre de l'arbre: Mesurez précisément le diamètre de l'arbre où le roulement sera monté. Cela détermine directement le requis Diamètre d'alésage (D) . Assurez-vous que les tolérances de l'arbre (par exemple, K5, J6) conviennent à un ajustement serré et sécurisé.

• Dimensions du logement: Mesurez précisément le diamètre de l'alésage du boîtier où l'anneau extérieur du roulement s'asseyera. Cela détermine le requis Diamètre extérieur (D) . Les tolérances du logement (par exemple, H7, J6) doivent assurer un ajustement approprié sans étanchéité ni relâchement excessive.

• Espace disponible (largeur): Mesurez l'espace axial disponible dans le boîtier ou entre les composants. Cela limite le permis Largeur de roulement (b / c) . Considérez tout espace nécessaire pour les joints, les anneaux instantanés ou les dispositifs de retenue.

• Exigences de chargement:

  • Ampleur: Déterminez les charges radiales et axiales agissant sur le roulement. Les roulements à billes de rainure profonde gèrent principalement les charges radiales mais peuvent accueillir des charges axiales modérées dans les deux sens.

  • Taper: Distinguer les charges statiques (fixes ou très basse vitesse) et les charges dynamiques (rotation). Reportez-vous aux catalogues de roulements pour le Évaluation de charge statique de base (C0) and Évaluation de charge dynamique de base (C) . Les charges appliquées doivent être inférieures à ces notes en toute sécurité, en considérant des facteurs tels que la durée de vie requise (L10), la vitesse et les conditions de fonctionnement. Des charges plus élevées nécessitent généralement un roulement plus grand dans la même série ou une série conçue pour une capacité plus élevée (par exemple, la série 6300 VS 6200 pour le même alésage).

• Vitesse de fonctionnement: Bien que la sélection de la taille soit moins directement entraînée par la vitesse que la charge, des vitesses plus élevées peuvent influencer le choix de la clairance interne et de la lubrification. Assurez-vous que la limite de vitesse de référence du roulement n'est pas dépassée.

3. Utilisation des catalogues et normes de roulements:

Les catalogues des fabricants et les normes internationales (ISO, ABMA / ANSI, DIN, JIS) sont des outils indispensables. Suivez ces étapes:

1. Localiser la série de forages: Identifiez la section de catalogue correspondant au diamètre de l'arbre mesuré (taille de l'alésage).

2. Filtre par série: Dans la taille de l'alésage, localisez les roulements regroupés par série (par exemple, 60, 62, 63, 64). Chaque série propose différentes combinaisons OD et Largeur pour le même alésage.

3. Comparez les dimensions: Pour chaque candidat portant dans la série appropriée, vérifiez que son Diamètre extérieur (D) s'inscrit dans votre alésage de logement mesuré et son Largeur (b / c) s'inscrit dans l'espace axial disponible.

4. Vérifiez les notes de charge: Évaluer de manière critique le Évaluation de charge dynamique de base (C) and Évaluation de charge statique de base (C0) Contre vos charges d'application calculées et la durée de vie requise. Sélectionnez un roulement où les notes offrent une marge de sécurité adéquate.

5. Considérez les variantes: Remarque Si le catalogue répertorie plus large (par exemple, 63 séries) ou des variantes plus étroites pour le même alésage / OD, ce qui pourrait mieux répondre à vos contraintes d'espace ou à vos besoins de charge.

4. Considérations clés au-delà des dimensions de base:

• Clairage interne: Les roulements sont fabriqués avec différents dégagements radiaux internes (C0, C2, C3, C4, C5 - C2 étant le dégagement standard le plus serré, C5 le plus lâche). Le dégagement correct dépend de l'interférence d'ajustement, des différentiels de température de fonctionnement et de la précision de course requise. La clairance standard (CN ou C0) est courante; Des ajustements plus serrés ou une génération de chaleur significative nécessitent souvent une clairance plus importante (C3).

• Classe de tolérance: Les roulements sont disponibles dans diverses classes de tolérance de précision (par exemple, ABEC 1, 3, 5, 7 / ISO P0, P6, P5, P4). La classe standard (P0) est suffisante pour la plupart des applications. Une précision plus élevée (tolérances plus petites) est nécessaire pour les applications à grande vitesse, à faible bruit ou à haute rigidité et les impacts coûtent considérablement.

• Sceaux / boucliers: Si nécessaire (pour la protection contre la contamination ou la rétention des graisses), assurez-vous que la taille du roulement sélectionné comprend un espace pour le type de joint ou de bouclier choisi (par exemple, 2R, ZZ), car ils ajoutent légèrement à la largeur globale par rapport aux roulements ouverts.

Vérification:

1. Référence croisée: Croigne toujours le numéro de roulement identifié (y compris le suffixe pour le dégagement, les joints, etc.) contre les tables de dimension et de charge du fabricant.

2. Vérification physique: Si possible, vérifiez les dimensions de roulement physiques contre l'arbre et le boîtier avant l'assemblage final.

3. Consulter les experts: Pour les applications complexes, les charges élevées, les vitesses critiques ou les conditions inhabituelles, consultez le support d'ingénierie du fabricant de roulements.

La sélection de la taille correcte pour un roulement à billes de rainure profonde implique une analyse systématique du diamètre de l'arbre, des dimensions de logement, de l'espace disponible, de l'ampleur et du type de charge et des conditions de fonctionnement. En mesurant méticuleusement les paramètres d'application, en comprenant les dimensions de roulement standardisées et les systèmes de numérotation, en consultant rigoureusement des catalogues techniques pour les évaluations de charge et en considérant des facteurs tels que la clairance interne et les tolérances, les ingénieurs et les professionnels de la maintenance peuvent identifier de manière fiable le DGBB de taille optimale. Cette précision garantit un fonctionnement en douceur, maximise la durée de vie et empêche les temps d'arrêt coûteux.