Comment lubrifier efficacement le roulement à billes de rainure profonde pendant l'utilisation?

Dans le domaine des machines industrielles, Roulements à billes de groove profonde de la série de brides sont devenus les composants principaux de nombreux équipements en raison de leur capacité de charge élevée et de leur conception compacte. Cependant, la durabilité de leurs performances dépend fortement de l'effet de lubrification. Une bonne lubrification peut non seulement réduire les frictions et l'usure, mais aussi prolonger considérablement la durée de vie du roulement et réduire le coût d'entretien de l'équipement.
Le lubrifiant est le "sang" de l'opération de roulement. Pour les roulements à billes de rainure profonde de la série de brides, la graisse et l'huile de lubrification sont les choix grand public. Si l'équipement est en température élevée, à une charge élevée ou à des conditions de démarrage et d'arrêt fréquentes, il est recommandé d'utiliser une graisse synthétique à haute viscosité, dont la résistance à l'oxydation et la résistance à la pression extrême peuvent efficacement faire face à des environnements complexes. Pour les scénarios de fonctionnement à grande vitesse, l'huile de lubrification à faible viscosité est plus facile pour former un film d'huile stable et réduire la consommation d'énergie. De plus, dans des environnements humides ou poussiéreux, des lubrifiants aux propriétés anti-rustr et anti-corrosion exceptionnelles doivent être prioritaires pour résister à la contamination externe.
Une lubrification excessive ou insuffisante peut provoquer des échecs. La lubrification manuelle convient aux petits équipements, mais le principe des "petites quantités et plusieurs fois" doit être suivi pour éviter la surchauffe causée par l'accumulation de graisse. Pour les lignes de production automatisées, les systèmes de lubrification centralisés peuvent fournir des lubrifiants en temps opportun et quantitatif pour s'assurer que les roulements sont en continu en meilleure condition. Il convient de noter que différents modèles de roulements de la série de brides ont des exigences différentes de lubrification. Par exemple, les roulements scellés avec des couvercles de poussière sont généralement pré-remplis de graisse, et la fréquence de réapprovisionnement quotidien peut être réduite de manière appropriée; tandis que les roulements ouverts doivent être vérifiés et reconstitués régulièrement pour éviter la perte de lubrifiant.
La lubrification n'est pas une solution unique. L'analyse des vibrations, la surveillance de la température et d'autres moyens peuvent être utilisées pour évaluer l'état de fonctionnement des roulements en temps réel. Si un bruit anormal ou une augmentation de la température est trouvé, il est nécessaire de vérifier immédiatement si la lubrification a échoué. Par exemple, le vieillissement du lubrifiant peut provoquer une rupture du film pétrolier et accélérer l'usure de contact métallique; tandis que l'intrusion contaminante peut bloquer le canal de lubrification et former un frottement sec local. Les lubrifiants et les sièges à roulement de nettoyage réguliers sont les mesures de base pour maintenir une lubrification à long terme.
Avec la mise à niveau de la demande industrielle, la nouvelle génération de roulements à billes de groove Deep Groove a incorporé le concept d'optimisation de lubrification au stade de conception. Par exemple, certains produits utilisent une technologie de polissage spéciale pour réduire la rugosité de surface pour réduire les frictions; D'autres optimisent la structure d'étanchéité pour empêcher les fuites du lubrifiant et bloquer les impuretés externes. Ces améliorations améliorent non seulement l'efficacité de la lubrification, mais aussi le temps et le coût de maintenance des utilisateurs.