Comment installer correctement les roulements à billes de rainure profonde pour éviter les dommages?

Roulements à billes de rainure profonde Les chevaux de bataille omniprésents dans les machines, sont-ils prisés pour leur polyvalence et leur fiabilité. Pourtant, leurs performances et leur durée de vie peuvent être compromises catastrophiquement par une mauvaise insttousation. La mauvaise gestion pendant cette phase critique est une cause principale de défaillance prématurée, ce qui entraîne des temps d'arrêt, des réparations et des remplacements coûteux.

La fondation critique: préparation de pré-installation

1. L'environnement est la clé: L'installation doit se produire dans un environnement propre, sec et sans poussière. Les contaminants comme la saleté, les particules métalliques ou l'humidité introduits lors de l'installation sont les principales causes de l'usure et de la défaillance des roulements précoces. Utilisez des établissements et des outils propres.
2. Inspection des composants: Avant l'assemblage, inspectez soigneusement le roulement, l'arbre et le logement.
   • Palier: Vérifiez tout dommage visible (Nicks, bosses, corrosion), rotation lisse (sans liaison ni rugosité), et assurez-vous que les joints de protection des emballages étaient intacts. Vérifiez les exigences de la désignation de roulement.
   • Arbre et logement: Mesurez les dimensions critiques (diamètres, hauteurs d'épaules) contre les spécifications à l'aide d'instruments calibrés. Inspectez les sièges de tige et de logement pour les dommages, les bavures, les entailles, le conicité ou le manque de rond. Pisonnez toutes les imperfections mineures avec un tissu émeri fin (enlevant un matériau minimal). Assurez-vous que les sièges de portage sont propres et exempts de vieil adhésif ou de débris. Confirmer les tolérances de l'alésage de l'arbre et du logement et la précision géométrique (rondeur, cylindricité, conscience des épaules) adhèrent strictement aux recommandations du fabricant de roulements.
3. Précision des outils: Rassembler all Outils nécessaires à l'avance:
   • Outils de presse appropriés (presse à arborat, presse hydraulique) ou radiateur à induction pour les ajustements d'interférence.
   • Outils de raccord de roulement spécialisés (mandrins, manches, collets).
   • Instruments de mesure de précision (micromètres, étriers, indicateurs de cadran).
   • Marteau à face molle (cuivre, laiton ou plastique) seulement S'il est absolument nécessaire pour le taraudage léger.
   • Des chiffons propres et sans peluches.
   • Lubrifiant recommandé (souvent spécifié par le portage ou l'OEM de la machine).

Manipulation avec le plus grand soin

• MANDAT DE PLAIE: Maintenez la propreté scrupuleuse. Les roulements doivent rester dans leur emballage scellé jusqu'au moment de l'installation. Manipuler les roulements avec des gants propres ou des mains complètement dégraissées.
• Évitez l'impact et le choc: Ne soumettez jamais les roulements à avoir un impact, une charge de choc ou une force excessive pendant la manipulation ou l'installation. La suppression d'un roulement peut entraîner des dommages invisibles qui entraînent une défaillance prématurée.
• Revêtement protecteur: Ne retirez pas l'huile préventive de rouille appliquée en usine avant le montage. Si le nettoyage est nécessaire avant le graissage, utilisez un solvant pur et non résiduel approuvé pour les roulements, suivi d'un séchage complet et d'une application rapide du lubrifiant.

Méthodes d'installation de précision

La méthode correcte dépend fortement du type d'ajustement (interférence ou dégagement) et si le roulement est monté sur l'arbre (ajustement de la bague intérieure) ou dans le boîtier (ajustement de la bague extérieure).

1. Principe général: appliquez la force uniquement sur l'anneau avec l'ajustement d'interférence:

   • Pour un ajustement serré sur l'arbre (bague intérieure de presse), force doit être appliqué seulement au bague intérieure .
   • Pour un ajustement serré dans le boîtier (bague extérieure de presse), force doit être appliqué seulement au bague extérieure .
   • N'appliquez jamais la force d'installation à travers les éléments roulants ou la cage. La transmission de la force à travers les balles / rouleaux provoquera le brinling (bosses permanentes) et détruira le roulement.

2. Méthodes de montage:

   • Appuyez sur Ajustement: La méthode la plus courante pour l'interférence ajuste. Utilisez une presse mécanique ou hydraulique.
     • Critique: Utilisez des outils de montage spécialisés - des manches ou des mandrins solides et précis conçus pour contacter uniquement l'anneau en cours. Assurez-vous que l'outil porte carrément contre toute la face de l'anneau. Le désalignement pendant la pression est une source majeure de dégâts.
     • Appliquer la force régulièrement et uniformément. Évitez les secousses soudaines.
     • Surveillez constamment l'alignement. Utilisez un indicateur de cadran si nécessaire.
   • Installation thermique (chauffage): Idéal pour les ajustements d'arbre serré où la force de pressage serait excessive. Le chauffage du roulement provoque une expansion contrôlée.
     • Méthode recommandée: Les radiateurs à induction sont préférés car ils chauffent l'anneau uniformément et rapidement sans surchauffer l'acier de roulement ni dégrader le lubrifiant / graisse. Les capteurs de température sont cruciaux.
     • Limites de température: Ne dépassez jamais la température maximale de chauffage spécifiée par le fabricant de roulements (généralement 120 ° C / 250 ° F pour les roulements standard; inférieur si les joints / boucliers ou lubrifiants spéciaux sont présents). La surchauffe recuit définitivement l'acier, détruisant la dureté et la capacité de charge.
     • Évitez la flamme ouverte: La flamme directe crée des points chauds dangereux et contamine le roulement avec de la suie. Les plaques chaudes peuvent également provoquer un chauffage inégal.
     • Procédure: Portage de chaleur uniformément à la température requise (calculer l'expansion nécessaire en fonction du diamètre de l'arbre et des interférences). Faites glisser rapidement et carrément le roulement sur l'arbre jusqu'à ce qu'il s'assigne fermement contre l'épaule. Il doit glisser facilement sans force. Laissez-le refroidir naturellement; Ne pas éteindre.
   • Robinetage de lumière (utilisation avec une extrême prudence): Seulement acceptable pour les ajustements très légers ou les petits roulements, en dernier recours.
     • Utilisez un marteau à face doux (cuivre, laiton, nylon) ou un manchon de montage précisément ajusté.
     • Tap seulement sur l'anneau avec l'interférence.
     • Appuyez sur alternativement et doucement autour de la circonférence pour conduire le roulement droit. Ne frappez jamais le roulement directement avec un marteau en acier ou un coup de poing.
     • Recommandation forte: Évitez cette méthode chaque fois que possible. La pressage ou le chauffage est beaucoup plus sûr.

Vérification post-installation

1. Vérification de la rotation: Après l'installation, faites pivoter manuellement le roulement. Il doit tourner en douceur, librement et silencieusement sans aucune liaison, rugosité ou irrégularités audibles. Toute réseau ou résistance indique un désalignement, un ajustement incorrect ou des dommages internes.
2. Vérification du dégagement axial (le cas échéant): Pour les roulements avec un dégagement C3 / C4 ou des exigences de jeu axial spécifiques, vérifiez le dégagement interne post-installation à l'aide de méthodes appropriées (mesure de l'indicateur de numérotation).
3. Alignement: Assurez-vous que les arbres et les boîtiers sont correctement alignés dans les tolérances recommandées. Le désalignement impose de graves charges supplémentaires sur les roulements.
4. Sceaux / boucliers: Vérifiez que les joints ou les boucliers ne sont pas endommagés et correctement assis.
5. Ré-lubrification (si nécessaire): Si le roulement est fourni sans graisse ou si le lubrifiant initial a été retiré pendant le nettoyage, lubrifiez immédiatement avec le type et la quantité de graisse ou d'huile corrects comme spécifié. Pour les roulements graissés, évitez le sur-remplissage (remplit généralement 30 à 50% de l'espace libre).

Pratiques critiques pour éviter

• Ne martelez jamais directement le roulement. Cela provoque des dommages à la brinaire et à la cage.
• N'utilisez jamais de tuyaux ou de dérives qui contactent l'anneau adverse ou les éléments roulants. Forcer doit être isolé avec l'anneau d'interférence.
• Ne forcez jamais un roulement sur un arbre ou dans un boîtier qui présente des dommages, un cône excessif ou des dimensions incorrectes.
• Ne surchauffez jamais un roulement lors de l'installation thermique. Respecter les limites de température.
• N'installez jamais un roulement sale ou contaminé.
• Ne faites jamais pivoter un roulement sec sous charge.

L'installation appropriée des roulements à billes de rainure profonde n'est pas simplement une étape de l'assemblage; Il s'agit de l'acte fondamental pour réaliser leurs performances, leur fiabilité, et leur durée de vie maximale. Négliger la manipulation méticuleuse, la préparation et l'utilisation d'outils et de méthodes corrects entraînent inévitablement des dommages - des dommages qui se manifestent souvent plus tard comme des échecs coûteux et inattendus. En adhérant à ces procédures rigoureuses, les ingénieurs et les techniciens sauvent leur machine, optimisent la disponibilité et s'assurent que le roulement fonctionne comme le composant durable et efficace dont il a été conçu pour être.