Quels sont le coefficient de frottement et les caractéristiques de vitesse du roulement à billes à gorge profonde ?

Le coefficient de frottement et les caractéristiques de vitesse de Roulement à billes à gorge profonde peut être analysé en détail sous les aspects suivants :
1. Coefficient de frottement
Plage de coefficients de frottement : Le coefficient de frottement des roulements à billes à gorge profonde est généralement faible, généralement compris entre 0,0010 et 0,0015. Cette plage signifie que le couple de friction généré par les roulements à billes à gorge profonde pendant le fonctionnement est relativement faible, ce qui favorise la réduction de la consommation d'énergie et l'amélioration de l'efficacité de fonctionnement des équipements.
Facteurs d'influence : Le coefficient de frottement des roulements à billes à gorge profonde est affecté par de nombreux facteurs, notamment le type de roulement, la charge du roulement, la vitesse et la méthode de lubrification. Dans différentes conditions de travail, le coefficient de frottement peut être différent.
2. Caractéristiques de vitesse
Plage de vitesse : les roulements à billes à gorge profonde ont une vitesse limite plus élevée et conviennent à un fonctionnement à grande vitesse. Différents types de roulements rigides à billes ont des vitesses limites différentes. Par exemple, la vitesse limite de certains modèles de roulements rigides à billes dans des conditions de lubrification à la graisse et à l'huile peut atteindre respectivement des milliers de tours par minute (tr/min).
Relation entre vitesse et coefficient de frottement : Dans les mêmes conditions de charge et de lubrification, plus la vitesse du roulement à billes à gorge profonde est élevée, plus son coefficient de frottement est généralement faible. En effet, lors d'un fonctionnement à grande vitesse, la graisse ou l'huile lubrifiante à l'intérieur du roulement peut mieux jouer un rôle lubrifiant et réduire la résistance au frottement.
3. Conclusion
En résumé, les roulements à billes à gorge profonde ont un coefficient de frottement plus faible et une vitesse limite plus élevée, ce qui les rend largement utilisés dans divers équipements mécaniques. Dans les applications pratiques, il est nécessaire de sélectionner le type de roulement à billes à gorge profonde approprié en fonction des conditions de travail spécifiques, et de définir raisonnablement la méthode de lubrification et le cycle de lubrification pour garantir le fonctionnement normal du roulement et prolonger sa durée de vie. Dans le même temps, en optimisant la conception du roulement et la sélection des matériaux, les performances et la fiabilité du roulement à billes à gorge profonde peuvent être encore améliorées.